序号

项目名称

单位

预计数量

预算金额（元）

备注

1

温室2座，长24m，宽8m，单座建筑面积192㎡总面积384㎡；

㎡

384

详见主要技术参数

2

土建部分

详见主要技术参数

合计

名称

说明

总体建设要求

坚持科学性、超前性与实用性相结合的原则，合理选择温室配套设施及种植方式，实现低投入、高产出的经济效益。

坚持从实际出发、合理确定设计标准，对生产工艺，主要设备和主体工程做到先进、适用、可靠。利用高科技自控手段实现温室设备的自动运行，达到控制温室环境的目的。

坚持提高土地资源利用率；坚持节能、节水、高效的原则，设计侧重温室结构的合理性，种植方式的科学性，灌溉技术的先进性。

坚持因地制宜的原则，重点结合当地气候条件和栽培要求设计。

主要技术要求

1、温室工程概况

温室2座，长24m，宽8m，单座建筑面积192㎡总面积384㎡；温室主体采用园弧顶结构的薄膜温室，美观大方，视觉流畅，温室四周用砖砌50CM高12CM墙体，并用沙浆抹平。

温室基本配置

温室基础、温室骨架、覆盖材料、防虫网系统、手动卷膜通风系统、外遮阳系统、湿帘降温系统、微喷灌系统、配电控制系统。

2、温室主体结构

2.1 温室基本参数

跨度：8.0m，开间：4.0m，拱间距：1.0m，檐高：3m，顶高：4.8m，外遮阳高：5.3m

2.2 性能指标

风载：0.50KN/㎡，雪载：0.30KN/㎡，作物吊挂：15㎏/㎡，最大排雨量：120mm/h电参数： 380V，50Hz

2.3 排列方式

屋脊呈南北走向。

2.4 温室结构

    （1）基础

◆用钢筋混凝土独立基础，基础尺寸：400×400mm，材料为混凝土C20、钢筋Ⅰ/Ⅱ级钢，基础垫层C10。

◆ 基础埋深0.6m，基础标高±0.00以上0.3m。

◆ 施工时基槽挖至老土，如果遇到不良地基则挖到好土后用粗沙回填至基础设计标高。

◆ 温室基础全部采用预埋螺栓连接，易装、易拆和调整。

（2）主体骨架

◆ 由于温室内高温多湿环境特点，温室主体框架全部为轻型钢结构，采用国内优质热镀锌钢管和钢板，防锈、抗腐蚀能力强，温室使用寿命保证在15年以上；钢材部件均按《GB/T13912-1992金属覆盖层---钢铁制品热镀锌层技术要求》经热镀锌处理，锌层厚度为150～200微米。连结固定件主要使用符合GB5782标准的六角螺栓和符合GB6170标准的相应螺母。

◆ 立柱：温室主立柱采用□80×60×2.5热镀锌矩形管，端面抗风柱为□60×40×2.0热镀锌矩形管，立柱底板采用5mm钢板,温室整体结构强度高；侧墙副立柱□50×30×2.0每4 米2条。

◆ 横梁（围梁）：温室端面横梁采用□50×30×2.0热镀锌矩形管，中间横梁采用Φ32×1.5热镀管，侧面围梁采用□50×30×2.0热镀锌矩形管、加强杆采用Φ32×1.5热镀锌园管，加强温室整体结构强度及吊挂载荷能力。

◆ 拱杆：温室顶园弧型网架由拱杆与纵梁Φ32×1.5热镀锌园管装配而成，拱杆与拱杆间距为1.0m；联接件采用3mm钢板冷弯后热镀锌处理。

◆ 天沟：天沟采用1.5mm厚热镀锌板折弯成型，大截面梯形天沟（天沟底面宽120㎜），结构强度高；此天沟不仅从设计上满足了大降雨量的排水要求，而且同时考虑到安装和维修行走方便。

◆ 卡槽/卡簧：覆盖薄膜主要采用热镀锌卡槽和卡簧固定，其主要参数如下：

          1、卡槽技术参数：厚度0.7mm，长度4.0m/条；

          2、卡簧技术参数：材质为70^#弹簧钢，直径Φ2.5mm，尼龙涂层，包塑；

◆ 温室门：每座二个，规格为2.0m×2.0m，材质为□20×20×1.2热镀锌管。

2.5 覆盖材料

（1）温室表面覆盖材料选用PEP利得膜，该膜既有高保温长寿性能，又有防流滴功能，薄膜厚度为0.15mm，透光率大于90%，其使用寿命为3-5年。

2.6温室排水

温室室外采用两端排水方式。

3、自然通风系统

自然通风是一种比较经济的通风方式，它是利用风力和温度差来实现温室内外空气交换，达到降低温室内温度和湿度的目的。有时，在没有CO₂施肥系统的情况下，还利用自然通风来达到补充温室内CO₂的作用，温室所有通风窗口安装40目防虫网。

根据有关测量和分析带有顶窗和侧窗的温室的空气交换速率，其结果表明空气交换速率取决于室外风速和开窗面积的大小，并认为顶窗或顶窗加侧窗的通风效果要好于只用侧窗的结构。由于热空气向上聚集的特性，在屋脊处开窗的效果最好。

为此，本温室采用了在顶侧部开窗及两侧设侧卷膜开窗相结合的自然通风方式，自然通风时可将顶和侧墙通风口打开，也可根据通风量的要求单独启闭顶窗或侧窗，具有良好的通风效果。

3.1 顶通风

为了充分利用热压和风压原理，根据温室钢结构特点进行自然通风，在温室顶侧部设置顶天窗。本系统采用手动卷膜机构启闭，每个通风口由一套系统独立控制。通风口宽度为1.4m。

3.2 侧通风

同时，为了加强通风效果，在温室侧面采用手动卷膜器（2台），开窗高度为1.8m。

3.3防虫网系统

为了避免开窗时昆虫及其他杂物进入温室，以至对室内的种植作物产生病害，根据昆虫种类，在开窗处配置40目防虫网。在窗框处固定镀锌卡槽，将防虫网固定，外观整齐，不会影响卷膜开窗的正常启闭。

4、外遮阳系统

夏天白天当室内光照强度超过作物光合作用的光饱和点后，多余的光照如果不能及时排除温室，将会灼伤作物叶片或转化成热能使室内温度升高，当这种温升超过作物生长的适宜温度范围后，过高的温度将会影响作物的正常生长和发育，严重的甚至会导致作物的生育障碍，直至死亡。关闭遮荫幕后，将使进入温室的光照首先遇到遮荫幕的阻隔，根据遮荫幕遮光率的大小调控的上部，或被遮荫幕反射直接排出温室，或转化为长波辐射在提高遮阳幕上部空气温度后通过层顶通风窗排出室外。由此可见，遮阳幕夏季使用在温室中具有遮荫和降温的双重作用。

电动外遮阳拉幕系统，采用外用遮阳网（遮阳率75%）。温室外遮阳帘幕距温室顶部距离0.5m。采用专用减速电机通过A型齿条驱动拉幕杆工作，使外遮阳幕在每个跨度内拉动，以最大限度地减少太阳光的照射。通常夏季可使温室总体温度下降5℃左右。

4.1、主体钢结构

◆ 立柱采用□50×50×2.0热镀锌矩形钢管,通过螺栓铰联接与温室主立柱联结；

◆纵梁采用□40×40×2.0热镀锌矩形钢管；

◆ 外遮阳整体钢结构网架中，还配置有相关结构的支撑杆件，以保证整体结构的稳定性且不易变形。

4.2、工作原理

启动减速电机，电机通过传动机构驱动轴转动，带动拉幕杆在托幕线上平行移动，拉动幕布缓慢展开或收拢，并通过减速电机内的限位器开关来控制行程，实现幕布的运动，完成外遮阳的整个运动过程。

4.3、驱动电机

驱动电机采用国产温室专用减速电机，电机的输出轴处配有行程开关，限位准确，使整套系统运行平稳可靠；

该系统受电控箱控制，该箱内装配有幕展开和幕收拢两套接触器件，既可手动开、停，又可通过行程开关，实现遮阳网的到位自动停车；

电机功率为550W,380V/PH3,50Hz。

4.4、幕线/幕布

幕线采用Φ2.5mmLS聚酯线，幕线间距0.5m，此幕线抗拉强度为380daN/mm²,断裂伸长率11%，最大伸长率8%，在-40℃～70℃温度范围内，其稳定性和机械性能保持不变，最大使用年限10年以上；

遮阳幕布采用外用遮阳网，遮阳率为75%。

4.5、技术参数

行程：3.80m         运行速度：0.6m/min     单程运行时间：6.3min

电源：380V/50Hz     电机功率：0.55KW       输出扭距：400N.m

输出转速：2.6prm    联轴器直径：1^//

5、湿帘降温系统

1）工作原理

在室外温度超过28～34℃时，通风降温效果已很有限时，采用湿帘降温。启动水泵向湿帘供水，空气通过湿帘降低温度，与机械通风相配合，带走温室内热量，降低温室温度。

湿帘高度1500mm，厚100mm。湿帘安装在温室的北山墙，相就地设置手动卷膜开窗，窗高1.5m，降温系统的核心是能让水蒸气的湿帘，由波纹状的纤维纸粘结而成，由于在原料中添加了特殊化学成分，耐腐蚀，使用寿命长。特制的输水湿帘能确保水均匀地淋湿整个降温湿帘墙。空气穿透湿帘介质时，与湿润介质表面进行的水气交换将空气的显热转化为汽化潜热，实现对空入室气的加湿与降温。

    湿帘通常安装在温室的北端，风机安装在温室的南端。当需要降温时，启动风机，将温室内的空气强制抽出，造成负压；同时，水泵将水打在对面的湿帘墙上。室外空气被负压吸内时，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温，冷空气流经温室，吸收室内热量后，经风扇排出，从而达到降温目的。

该系统采用铝合金框架,具有外形美观,热变形小等优点。水泵系统及国产大风量风机。

2）基本配置

    湿帘：高1.5m，长10m，包括铝合金框架。在维护良好的情况下，使用寿命达5-10年；

    水泵：1台，水泵电机功率1.5kw/台；

    供水装置：1套；

    风机：2台，外形尺寸1380㎜×1380㎜×400㎜，排风量约44500m³/h/台，功率1.1kw/台。分1组控制

6、给排水系统

（1）供水水源

    温室给水水源采用场区提供的自来水。给水管道采用PVC给水管道，管径D50，管道连接方式为粘接。供水压力不大于300kpa,温室日最大用水量为6m3。

（2）供水系统

温室供水系统分为两路，一路为温室灌溉系统供水，一路为湿帘设备给水及操作供水。

（3）湿帘设备及操作供水

    湿帘系统采用循环水，运行时只需要补充部分蒸发的水分，湿帘供水采用自来水，管道由给水主管引入，接入湿帘的循环水池，并安装浮球阀进行控制。供水管道采用PVC塑料给水管，粘结连接。

（4）排水系统

温室的屋面雨水采用有组织排放，温室的屋面雨水排放采用双向排水方式，在温室的每条天沟南北两端设排水口，通过温室外排放系统排出。

7、喷灌系统

    1)一个喷灌系统，特别是大面积自压喷灌系统，能否发挥喷灌效果，不仅决定于正确、合理的规划设计和精确的施工，还必须有完善的运用管理制度和严格的操作程序要求，以保证喷灌系统安全运转。

    2)本温室的用途为种苗培育，采用上喷灌溉。微喷灌是在植物上方布置喷头，通过供水管道将水喷向空中，水滴落下后灌溉植物。微喷灌有节水、灌溉均匀、加湿、除尘的优点，此外还可促进夏季降温。本温室采用固定式喷灌系统。温室每跨为一个区。各区采用手动控制。灌溉系统包括：过滤器、喷灌管、连接管、给水支管、控制阀门。

①过滤器

    过滤器采用国产的32“200目筛网式过滤器及配套的管道阀门系统。

②喷灌系统

    喷头选用以色列生产的倒挂式喷头，该喷头工作压力为2—3.5kg/cm2，流量为90L/h，喷头喷洒半径为4m。该喷头配有专用的防滴装置，在压力低时自动关闭，不会产生滴水现象。喷灌系统的室内管道采用国产的PE主管和支管。用压托幕线固定在温室的空中。每跨布置2条喷灌管道，管道两端喷头间距为4m，采用手动阀门控制其工作。

    用途：主要用于温室内降温及湿度调节，还特别适合育苗温室的灌溉。

1、配置形式：

    单栋宽8米：每栋2排PE管，PE管间距4米，喷头间距4米。

2、控制方式：手动。

3、设计条件：

  要求水源进入温室，水压大于2.5BAR，水质达到市政自来水洁净程度。

4、配置说明:

    1）配有专用的防滴装置，在压力小于2.2BAR时自动关闭。

    2）单组喷头喷洒范围为18平方米，喷洒均匀度高。

    3）雾滴细微，在水流压力满足要求的情况下，可完全雾化。

    4）独特的悬锤装置消除了管道变形造成的不利影响。

8、电器设备控制系统

    温室为一套电动控制系统，温室预留插座一个，插座为单相插座，带防水防潮保护。

（1）供配电及接地

    供电方式为380V/220V、50Hz三相互线TN-S系统供电。用户设接地装置。电压波动范围±5％（对于电压波动大的地区，要求用户在每个配电柜入口前配置稳压器，以保证温室内配置电器的安全运行）电源进线采用RR23型铠装电缆直埋方式敷设。

（2）动力设备

    温室的用电设备有拉幕电机1台、湿帘风机2台、水泵1台。电气控制柜的防护等级为IP45，下部进出线。为保证在过载短路情况下对系统有效保护，控制箱主电源开关及其余各控制回路主开关选用正泰公司系列断路器；为保证可靠通断，控制接触器选用正泰或施耐德公司系列交流接触器及系列热继电器。动力设备配线采用RVV型聚氯乙烯绝缘护套铜芯软线沿梁明敷设。

（3）电线敷设

    控制柜去用电设备的电线主束线采用穿钢线槽或塑料管卡方式敷设。

（4）、简单说明

1） 电控箱放置于温室内，便于温室内设备的安装调试与维修。

2） 温室内为用电方便安装防水防溅插座。

3） 温室内导线采用防潮型绝缘导线；信号线采用RVVP屏蔽线。

4） 用户将三相五线电源接进温室内电控箱上，电源上下波动不超过±10%，电气设备使用环境温度－10℃～50℃。5） 温室内为夜间作业方便，安装防水防尘灯

6） 主线部位布置.塑料管、线槽，支线穿管。

3．基本材料

配电材料主要包括电控箱、各类绝缘电线电缆、安装敷料。

注： 本项目为交钥匙工程；项目在实施过程中必须参照甲方要求实施。

9、水池

 水池采用半下式，外型寸2M*4M，深度1.5M；中间隔成1米和3米，1米部份供降温系统，3米部份供喷淋系统。

1. 土建部分

       包括温室旁的两个园圃的土建工程

1. 原植物移植；
2. 人工整地：购腐殖土100方，运输至指定地点后进行人工搬运及平整；
3. 灌溉管铺设100米，Φ40mm

1. 售后

       提供365天三年质保一年免费上门保修，第二自然日上门。