各位領(lǐng)導(dǎo)、同事們：
大家好！今天站在這里，我感到無比榮幸。根據(jù)公司黨委的安排，現(xiàn)就“三精管理”談?wù)劰ぷ髦械囊恍┓椒ǎ约皞€(gè)人的一些觀點(diǎn)。
首先，談一下組織精健化。一個(gè)精健的組織就如同一個(gè)健康有力的軀體，每個(gè)部位都協(xié)調(diào)運(yùn)作、高效有序。作為車間主任，我積極主動(dòng)思考了我們車間的組織架構(gòu)優(yōu)化工作。下一步，將仔細(xì)梳理、明確每個(gè)崗位的職責(zé)和任務(wù)，避免存在職責(zé)不清、權(quán)力交叉的情況。通過合理的崗位分工，讓每位員工都清楚自己的工作重點(diǎn)和目標(biāo)，從而提高工作效率。同時(shí)，注重人才的培養(yǎng)和選拔，為有能力、有擔(dān)當(dāng)?shù)膯T工提供更多的發(fā)展機(jī)會(huì)，讓他們?cè)谶m合的崗位上發(fā)光發(fā)熱。為了增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的凝聚力和協(xié)作能力，準(zhǔn)備定期組織團(tuán)建活動(dòng)，促進(jìn)員工之間的交流與合作，營造一個(gè)積極向上、充滿活力的工作氛圍。
接下來是管理精細(xì)化。“天下大事，必作于細(xì)。”在車間管理中，這一點(diǎn)尤為重要。我?guī)ьI(lǐng)車間生產(chǎn)技術(shù)骨干對(duì)現(xiàn)有車間生產(chǎn)流程和設(shè)備進(jìn)行梳理和完善，并形成圖像，針對(duì)工藝流程、操作規(guī)范以及生產(chǎn)容易出現(xiàn)的問題等方面，在全車間開展培訓(xùn)，提升員工處理問題的能力。在生產(chǎn)管理上，2023年下半年大廩工段引入色選機(jī)系統(tǒng)后，不僅有效減少了原鹽中的雜物數(shù)量，還顯著提高了產(chǎn)品的合格率。從原材料的采購到產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)，再到半成品入庫，每一個(gè)步驟都有明確的標(biāo)準(zhǔn)和要求。通過精細(xì)化的管理，不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，還降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，在設(shè)備管理方面，建立詳細(xì)的設(shè)備檔案，制定科學(xué)的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，減少因設(shè)備故障而導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤。
最后是經(jīng)營精益化。經(jīng)營精益化要求我們以最小的投入獲得最大的產(chǎn)出，這就需要我們不斷優(yōu)化經(jīng)營策略，開源節(jié)流、降本增效，提高資源利用效率。以車間三項(xiàng)設(shè)備改造為例：一是M71絞龍,通過對(duì)絞龍加寬改造，提升產(chǎn)品通過量，比改造前每班制多產(chǎn)精制鹽20噸，年產(chǎn)量增加2000余噸;二是粉沫鹽設(shè)備改造后比改造前年產(chǎn)量增加1950余噸；三是筑包鹽給料系統(tǒng)，通過拓寬改造，并提高供料速度，比改造前每班制多產(chǎn)30噸筑包鹽。在生產(chǎn)安排上，根據(jù)市場需求和訂單情況，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，避免庫存積壓和生產(chǎn)過剩。在成本控制方面，我們從每一個(gè)細(xì)節(jié)入手，節(jié)約每一度電、每一滴水、每一個(gè)噸袋，讓節(jié)約成為一種習(xí)慣。
推動(dòng)“三精管理”的過程中，我也遇到了一些困難和挑戰(zhàn)。例如，部分員工對(duì)新的管理理念和方法不理解、不適應(yīng)，存在抵觸情緒；在優(yōu)化組織架構(gòu)和流程的過程中，也會(huì)觸及到一些人的利益，引發(fā)一些矛盾和沖突。但是，我始終堅(jiān)信“三精管理”是我們車間發(fā)展的必由之路，只要我們堅(jiān)定信念、持之以恒，就一定能夠克服困難、取得成功。
為了讓“三精管理”入心入腦、落地生根，我將采取一系列措施。首先，加強(qiáng)宣傳教育。及時(shí)開展形勢任務(wù)教育，讓員工充分了解公司當(dāng)前形勢以及“三精管理”的理念和方法，提高他們的認(rèn)識(shí)和理解。強(qiáng)化能力培訓(xùn)，提高崗位技能和個(gè)人素質(zhì)，引導(dǎo)員工深入思考“為誰做”、“怎么做”、“如何做”。
其次，強(qiáng)化生產(chǎn)過程管理。組織并監(jiān)督班組的安全管理，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理安排組織班組人員生產(chǎn)。重抓產(chǎn)品質(zhì)量管理，深化生產(chǎn)工藝及流程管理，在生產(chǎn)過程中強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)出現(xiàn)的不合格品及時(shí)處理，保證合格率。突出設(shè)備監(jiān)督，在生產(chǎn)過程中，隨時(shí)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，加強(qiáng)班中巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證設(shè)備完好率。加強(qiáng)生產(chǎn)成本控制，減少生產(chǎn)浪費(fèi)問題的出現(xiàn)，加大“跑冒滴漏”的治理，完善輔料領(lǐng)用及回收制度，加大對(duì)不合格品的處罰力度，最大限度減少人為產(chǎn)生的生產(chǎn)浪費(fèi)。
再次，建立有效的溝通機(jī)制。及時(shí)傾聽員工的想法，鼓勵(lì)支持員工好的意見和建議，解決他們?cè)诠ぷ髦杏龅降膯栴}和困難；制定獎(jiǎng)懲機(jī)制，杜絕干好干壞一個(gè)樣，提升員工積極性和主動(dòng)性；在車間繼續(xù)開展“崗位之星”“安全之星”“質(zhì)量之星”評(píng)選活動(dòng)，根據(jù)工作實(shí)效實(shí)施月度評(píng)選，并在車間工作群及時(shí)公布，營造全體班組人員“看先進(jìn)、學(xué)先進(jìn)、爭先進(jìn)”的熱烈氛圍。
同事們，“三精管理”不是一句空洞的口號(hào)，而是我們實(shí)現(xiàn)車間高質(zhì)量發(fā)展的有力武器。讓我們攜手并肩，共同努力，為實(shí)現(xiàn)組織精健化、管理精細(xì)化、經(jīng)營精益化的目標(biāo)而不懈奮斗！我相信，在我們的共同努力下，我們的車間一定能夠取得更加輝煌的成就，為公司的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
謝謝大家！